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螺旋缠绕管式换热器与普通管壳式换热器的比较

点击次数:   更新时间:19/08/02 11:47:08     来源:www.comesbb.com关闭分    享:

  随着管壳式换热器的普及应用,科技也在不断跟着人们的需求促使换热器的更新换代,也就出现了螺旋缠绕管式换热器,那么比较螺旋缠绕管式换热器与普通管壳式换热器,它们之间各有什么优势会这么受大众的欢迎,下面螺旋缠绕管式换热器厂家就为大家介绍一下。

螺旋缠绕管式换热器

  螺旋缠绕管式换热器结构紧凑主要体现在单位容积具有较大的传热面积。对管径为8~21mm的传热管的传热面积可达100~170m2/m3;而普通管壳式换热器的传热面积只有54~77m2/m3,是缠绕管式换热器的45%左右。普通的管壳式换热器折流板起着改变流体流动方向和支撑管的作用。传统弓形折流板换热器中, 壳侧流体成弯曲的Z字形流动,但这种折流板的布置形式存在一些问题:
  (1) 沿程压力降大,易产生流动滞止死区;
  (2) 旁流和漏流降低了有效横掠管束的质量流 速;
  (3) 高的流体流速诱导换热管的振动,缩短了换热器的寿命。
  因此,许多研究致力于改变传统的折流板结构的形式。
  据调查,90%以上的普通管壳式换热器都存在不同程度的结垢问题,造成传热性能变差,传热效率 下降,其下降幅度平均可达30%以上。除直接造成能量损失外,还会导致生产装置运行负荷降低,影响 成套装置的生产能力。另外,设备结垢还会引起流 体流动阻力增加,从而带来装置动力消耗的增加。周期性的停车清洗,也增加了装置的运行成本。
  对于螺旋缠绕管式换热器,管内流体以螺旋方式通过,降低了壁面附着的可能性以及结垢倾向。壳程流体逆流横向交叉通过绕管,在相邻管之间、层与层 之间不断地分离和汇合,使壳体流体的湍流度加强, 相同流速下也减少了沉积的几率。对于适宜的流体(一般指不含颗粒及纤维流体),螺旋缠绕管式换热器管壳程都表现出良好的抗垢性,保证了设备的长周期、高负荷运行。
  螺旋缠绕管式换热器比起传统的换热器有很大优势,在使用性能上能够满足用户的要求,而且它的抗垢性良好,能够增加设备的使用寿命,同时减少了用户买新的设备的资金输出,提升了用户的使用体验。
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